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梁山沃德二手设备有限公司

二手蒸发器,二手离心机,二手灌装机,二手干燥机,二手压滤机...

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转让全自动吹瓶机,1拖12抢吹瓶机价格
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产品: 浏览次数:609转让全自动吹瓶机,1拖12抢吹瓶机价格 
品牌: 南京轻工,上海长隆,杭州中亚
三合一灌装机: 均质机
管式杀菌机: 配料罐
板式杀菌机: 乳化罐
最小起订量: 1 台
供货总量: 200 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-01-07 09:13
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详细信息
螺杆抬头装置由高精度液压比例阀控制,上下往复运动平稳,并可在操作屏上进行运动速度调节。
强制开槽进料挤出系统,有效提高原料塑化能力,比传统挤出方式提高60%~80%。
移模导向采用高性能线性双导轨,定位精度高,运动阻尼小,响应迅速、平稳。
多腔及多层共挤模头采用,的流道设计,背压低,换色快,壁厚均匀。
移模架往复运动均采用博士力士乐高精度比例阀控制,运动平稳,循环周期短。
前模板采用的浮动装置,可确保合模分型面受力均匀,减少模具导柱、导套的正常磨损。
的塑机工控电脑,运算速度快,可实现分时多任务控制,的运动控制软件模块使液压动作高效平稳、重复精度高。
底盘采用H型结构钢架构,合理分配设备重量及重心,确保运行可靠性及稳定性。
设备标准配备100点型坯控制系统,使制品壁厚根据外型更合理分布,在保证制品质量的前提下降低荷重,有效节省制品的生产成本

螺杆抬头装置由高精度液压比例阀控制,上下往复运动平稳,并可在操作屏上进行运动速度调节。
强制开槽进料挤出系统,有效提高原料塑化能力,比传统挤出方式提高60%~80%。
移模导向采用高性能线性双导轨,定位精度高,运动阻尼小,响应迅速、平稳。
多腔及多层共挤模头采用,的流道设计,背压低,换色快,壁厚均匀。
移模架往复运动均采用博士力士乐高精度比例阀控制,运动平稳,循环周期短。
前模板采用的浮动装置,可确保合模分型面受力均匀,减少模具导柱、导套的正常磨损。
的塑机工控电脑,运算速度快,可实现分时多任务控制,的运动控制软件模块使液压动作高效平稳、重复精度高。
底盘采用H型结构钢架构,合理分配设备重量及重心,确保运行可靠性及稳定性。
设备标准配备100点型坯控制系统,使制品壁厚根据外型更合理分布,在保证制品质量的前提下降低荷重,有效节省制品的生产成本
螺杆抬头装置由高精度液压比例阀控制,上下往复运动平稳,并可在操作屏上进行运动速度调节。
强制开槽进料挤出系统,有效提高原料塑化能力,比传统挤出方式提高60%~80%。
移模导向采用高性能线性双导轨,定位精度高,运动阻尼小,响应迅速、平稳。
多腔及多层共挤模头采用,的流道设计,背压低,换色快,壁厚均匀。
移模架往复运动均采用博士力士乐高精度比例阀控制,运动平稳,循环周期短。
前模板采用的浮动装置,可确保合模分型面受力均匀,减少模具导柱、导套的正常磨损。
的塑机工控电脑,运算速度快,可实现分时多任务控制,的运动控制软件模块使液压动作高效平稳、重复精度高。
底盘采用H型结构钢架构,合理分配设备重量及重心,确保运行可靠性及稳定性。
设备标准配备100点型坯控制系统,使制品壁厚根据外型更合理分布,在保证制品质量的前提下降低荷重,有效节省制品的生产成本
螺杆抬头装置由高精度液压比例阀控制,上下往复运动平稳,并可在操作屏上进行运动速度调节。
强制开槽进料挤出系统,有效提高原料塑化能力,比传统挤出方式提高60%~80%。
移模导向采用高性能线性双导轨,定位精度高,运动阻尼小,响应迅速、平稳。
多腔及多层共挤模头采用,的流道设计,背压低,换色快,壁厚均匀。
移模架往复运动均采用博士力士乐高精度比例阀控制,运动平稳,循环周期短。
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设备标准配备100点型坯控制系统,使制品壁厚根据外型更合理分布,在保证制品质量的前提下降低荷重,有效节省制品的生产成本
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强制开槽进料挤出系统,有效提高原料塑化能力,比传统挤出方式提高60%~80%。
移模导向采用高性能线性双导轨,定位精度高,运动阻尼小,响应迅速、平稳。
多腔及多层共挤模头采用,的流道设计,背压低,换色快,壁厚均匀。
移模架往复运动均采用博士力士乐高精度比例阀控制,运动平稳,循环周期短。
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底盘采用H型结构钢架构,合理分配设备重量及重心,确保运行可靠性及稳定性。
设备标准配备100点型坯控制系统,使制品壁厚根据外型更合理分布,在保证制品质量的前提下降低荷重,有效节省制品的生产成本
该设备适用于PE、PP等共聚物为原料的容器生产,广泛应用于日化、润滑油、食品、化工、饮料等行业领域。该机采用平台架构设计理念,可以搭载多达12模头和最多五层共挤的挤出系统,并可配备顶对顶吹瓶装置,全自动完成原料塑化、挤出、吹塑成型、去尾、瓶口切割及制品输送,是高附加值容器生产的装备
的塑机工控电脑,运算速度快,可实现分时多任务控制,的运动控制软件模块使液压动作高效平稳、重复精度高。
底盘采用H型结构钢架构,合理分配设备重量及重心,确保运行可靠性及稳定性。
设备标准配备100点型坯控制系统,使制品壁厚根据外型更合理分布,在保证制品质量的前提下降低荷重,有效节省制品的生产成本。
螺杆抬头装置由高精度液压比例阀控制,上下往复运动平稳,并可在操作屏上进行运动速度调节。
强制开槽进料挤出系统,有效提高原料塑化能力,比传统挤出方式提高60%~80%。
移模导向采用高性能线性双导轨,定位精度高,运动阻尼小,响应迅速、平稳。
多腔及多层共挤模头采用,的流道设计,背压低,换色快,壁厚均匀。
移模架往复运动均采用博士力士乐高精度比例阀控制,运动平稳,循环周期短。
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